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供应链中仓储管理案例分析

2019-06-25 11:50:07 7672

某光电科技有限公司位于广东惠州金源工业区,它成立于1998年,是一家专业照明器与电气装置产品制造商,它是行业的龙头企业,凭借优异的产品品质、卓越的服务精神,获得了客户的广泛认可与赞誉。为了适应新形势下的战略发展需要,公司对现有的客户关系网络进行了整合,在全国各地成立了35个运营中心,完善了公司供应链系统、物流仓储与配送系统以及客户服务系统。


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该公司总部共有成品仓库3个,分别是成品一组仓库、成品二组仓库和成品三组仓库。公司按产品的型号不同而将产品分放在不同的仓库:其中成品一组仓库位于一楼,目的是方便进出货,所以它那里存放的货物相对种类比较多一点,如筒灯、灯盘等,并且所有的外销品也存放在一组。成品二组仓库储存的主要是路轨灯、金卤灯、T4灯、T5灯以及光源,公司的几大光源都存放在成品二组仓库。成品三组仓库主要存放特定的格栅灯、吸顶灯、导轨灯以及别的公司的一些产品。

 

仓库仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货品、人员及设备等要素。储存是仓库的核心功能和关键环节,储存区域规划合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。因此,储存空间的有效利用成为仓库管理好坏的重要影响因素之一。

 

该公司的产品销量很好,仓库的出入库频率大,货品流量也很大。该公司的仓库空间布局是上货架存放货物,立体的空间利用率不高,所以仓库的机械化程度也不是很高,仓库内只有叉车,包括手动叉车和电动叉车。仓库的作业一般都用叉车,很少用人力的,对于货物的收发,它们用的是物资收发卡,每一次的收发货都会在物资收发卡上做登记,这样就很方便平时查货等一些后续工作,从目前的工作结果来看效率比较高,作业也比较方便。所以整体上看该公司仓库的作业方法还是比较合理的。

 

但仓库平时经常会因为储存空间不够用而将货物存放在作业空间的位置上。特别是在产品的销售旺季,仓库产品存放特别拥挤,在里面工作起来让人有压抑的感觉,所以仓库的作业环境不怎么合理。该公司仓库的储存成本据统计的数据来看还算合理,因为它的设备费用很少,固定保管费用也不是很高,而储存成本就是由该类费用构成,所以储存成本也就不是很高了。


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储存空间即仓库中以保管商品为功能的空间。

储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业空间+无用空间

物理空间即是指货品实际上占有的空间。该公司仓库中,它的物理空间展了整个仓库的75%以上;潜在利用空间占10%左右;作业空间占10%左右,因为该公司司的仓库机械化程度并不高,所以作业空间小点并没有什么影响,它的安全间歇还基本符合要求;无用空间占5%左右。从整体上看该仓库的空间利用率很低,还有一点拥挤的现象。分析认为:应该相对减少一些物理空间的使用,增加一些作业空间中安全间歇等空间的使用。另外,从平面空间和垂直空间看,水平空间有了很好的利用,单垂直空间的利用率不高,因此可以考虑采用高层货架或高层自动立体货架,以更好地利用垂货空间。

 

货位管理就是指货品进入仓库之后,对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理。而货品如何处置、如何放置,主要由所采取的储存策略决定;货品的具体存放位置,则要结合相关的货位分配原则来决定。该公司仓库货位管理的储存方式采用的是定位储存原则。定位储存是指每一类或每一个储存货品都有固定货位,货品不能互用货位。所以,在规划货位时,每一项货品的货位容量不得小于其可能的最大在库量。但在实际的操作中,定位储存一般会按照情况不同而做适当的调整,它会根据实际情况而做改变。在该仓库的货位管理中,经该公司有关工作人员研究,把理论与实际相结合,实行了定位、定点、定量管理的原则,因此,它的货位容量不是全部按照最大在库量进行定位的,因为该公司的产品是属于季节性差异比较大的产品,如果按照最大在库量设定就会使仓库的空间利用率下降,从而出现浪费资源的情况。

 

由于该公司仓库的所有库位都是用的定位储存原则,按照该公司的仓库现状来}看,全部使用定位储存原则是不太合理的。应该按照产品不同特点与存储要求,将产品进行分类,对于重要的产品、数量少品种多的产品使用定位储存。由于公司的产品特性几乎都一样,它们的特性是不会相互排斥的,从产品特性上看是可以把它们随机放在一起的。


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另外,该公司在仓储管理的货位分配上也有一些原则:①先进先出原则,即先入库的货品先出库的原则,该原则一般适用于寿命周期短的货品。②面对通道原则,即指将货品的标志、名称面对通道摆放,以便让作业员容易简单地辨识,这样可以使货品的存、取能够容易且有效率地进行,这也是使仓库内能流畅作业的基本原则。③重量特性原则,即指按照货品重量的不同来决定货品在保管场所的高低位置。一般而言,重物应该保管于地面上或货架的下层位置,轻的货品则保管于货架的上层位置。如果是以人工进行搬运作业,人的腰部以下的高度用于保管重物或小型货品,而腰部以上的高度则用来保管轻的货物或小型货品。这个原则,对于采用货架的安全性及人工搬运的作业有很大的意义。根据这个原则,该公司的仓库备货就采用了摘果式。

 

案例简析

在具体的货位管理过程中,该公司使用了较多的现代管理方法和原则。这些方法和原则,对于大多数较为传统的仓储业务管理来说还是比较科学合理的。当然,在管理的过程中也会有问题,比如在实际的操作中,有些操作人员的不注意、不仔细、不小心也使得一些原则执行得不够好。在公司产品的销售旺季,仓库的货位管理会出现混乱局面,有些产品还会存放在作业通道和安全通道上,这样不利于作业,特别影响仓库作业人员的安全,存在安全隐患。因为这些问题往往是在销售旺季的时候特别突出,所以,针对这些问题,建议将一些货物存放在露天货场,但在存放的时候要做好保护措施。

 

要想对库存进行有效的管理和控制,首先就要对存货进行分类,只有这样才能对货物进行更好的管理和控制。因此,该公司在原仓储设施条件不变的情况下,采用对货品进行ABC分类而实施管理。这样可有效地利用原仓库的空间和货位。即通过对货品的分析,找出主次,分类排队,根据巴雷特曲线所揭示的“关键的少数和次要的多数”的规律在管理中加以应用。

 

仓储作业中“空间”、“货位”及其科学合理的管理方法是仓储管理的一个重要内容,同时也是影响仓储成本、费用的重要因素。通过实际例子,让我们对仓储管理有了更深刻的了解,仓储管理有它自己的一些原则,我们应该遵守并认真执行这些原则。在运用的时候将理论与实际相结合,使我们的仓储理论知识更适应我们的实际操作。只有将理论与实际相结合才能将我们的知识发挥到极致。


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